介紹無損檢測的基本流程和術語

無損檢測 (NDT) 是一門跨學科的科學，它使用許多不同的方法來評估金屬、零件或部件的特性，而不會對被測零件或部件造成損壞。由于這些檢測技術不會造成損壞，因此通常作為制造工藝的一部分以確定零件是否存在或產生任何缺陷。它也經常用于產品評估或失效分析。

無損檢測依據各種不同的信號來檢查不同的材料。最常用的檢查方法是目測，就是將物體(如電路板或零件)的外觀與已知的標準進行比較。通過使用計算機視覺系統、內孔檢視儀、顯微鏡或其他方法來檢測產品有何變化，這種方法可以進行擴充，而不僅僅是由操作員進行簡單的目測檢查。此方法還可用于工藝檢查，例如焊接時焊道或焊縫是否恰當。

有使用聲波或磁場來確定是否存在任何缺陷，還有使用X射線或中子來檢查裂紋或缺陷。也有使用染料和載體來檢測泄漏或裂縫。

無損檢測在制造和醫療領域以及日常生活中都有許多應用。例如，機械師會在您的汽車空調電路中使用的染料來檢測泄漏，這是一種簡單的非破壞性技術。敲擊西瓜看是否成熟是使用聲音的無損檢測方法的另一種簡單日常應用。

在制造過程中，無損檢測用于檢查零件是否符合規范，例如焊接的牢固性或是否存在因磨削而導致的過熱。無損檢測(NDT)可用于檢測是否存在搭接或接縫，或是否存在夾雜物。使用無損檢測來檢查航空航天中粘合接頭的牢固性。

制造中使用了許多不同類型的無損檢測技術，最常見的方法包括：磁粉檢測、超聲波檢查、X 射線、染料滲透劑、渦流。但是，針對不同的應用還有更多無損檢測(NDT)方法。其中的每一種方法都有其自身的優點和局限性。這些方法將在后續文章中更詳細地討論。

在美國，標準術語由 ASTM E-1316制定。行業中使用的一些典型術語包括：

不連續性： “缺乏連續性或凝聚力;材料物理結構的有意或無意中斷。” 這可能是焊縫中的尖銳半徑或柱狀晶粒結構，也可能是孔隙或疲勞裂紋。

指示： “來自無損評估的反應或證據。” 這是無損檢測方法的響應。可能是磁粉測試中的顆粒凝聚，或染料滲透測試中的染料證據。指示進一步分為兩類：相關指示和非相關指示。

非相關指示是“由不可拒絕的不連續狀態或類型引起的無損檢測指示”。由于被檢查部件的幾何形狀，這可能是噪音。

相關指示是“由需要評估的條件或類型的不連續性引起的無損檢測(NDT)指示”。這可能是由于大量夾雜物或鍛件中存在搭接或接縫引起的反應。

解釋： “確定指示是相關的還是非相關的。” 這確實是問題的癥結所在，也是無損檢測中最難的部分。這就是培訓非常重要的地方。調用過多的誤報或漏報是不劃算的。

缺陷： 無損檢測(NDT)可以檢測到但不一定可以拒絕的缺陷或不連續性。這可以是自然發生的，也可以是通過制造或制造方法產生的。

評估： “確定相關指示是否會導致接受或拒絕材料或部件。”

認證和培訓

無損檢測(NDT)方法很大程度上依賴于檢驗員的技能。操作員通常通過其企業在內部或通過外部機構(例如美國無損檢測學會)獲得認證。根據申請，需要由外部機構認證的認證計劃。

認證有不同的等級。使用美國無損檢測學會(ASNT)的命名法，可分為 I、II 和 III 級技能等級。

I級技術人員只能在密切監督下執行某些職責，他們遵循特定的工作說明和程序，不對數據做任何解釋，而只報告調查結果。

II級技術人員或工程師經驗豐富，可以根據各種標準和規范進行檢查。他們可以為I級技術人員建立書面方法。II級人員可以報告和解釋結果以及培訓I級技術人員。II級技術人員或工程師對許多不同標準的檢測要求與具體的檢測方法有較廣泛、較深入的了解。

III級技術人員或工程師對該方法有非常深入的了解，并具有多年的工作經驗。這些技術人員可以根據公認的標準認證較低級別的人員。這些是開發和建立供 I 級技術人員遵循方法的技術人員。

許多企業使用基于本企業的認證。在該方法中，每個企業都指定了各種無損檢測(NDT)方法的資格和要求。通常，書面計劃將建立檢測標準和每個級別檢測所需的最低技能/知識。

在這篇簡短的文章中，說明了無損檢測( NDT)的基本流程，并揭示了使用的基本術語。在以后的文章中，我們將討論對不同無損檢測( NDT)方法。如果您還想了解更多相關資訊，歡迎關注江蘇容大！