高溫老化試驗(yàn)的操作流程
高溫老化測試是模擬產(chǎn)品在現(xiàn)實(shí)使用條件中涉及到的各種因素對產(chǎn)品產(chǎn)生老化的情況進(jìn)行相應(yīng)條件加強(qiáng)實(shí)驗(yàn)的過程,該實(shí)驗(yàn)主要針對塑膠材料,常見的老化主要有光照老化,濕熱老化,熱風(fēng)老化。產(chǎn)品使用在戶外長期受太陽光照,想要了解該產(chǎn)品在戶外能夠使用的壽命就要模擬太陽紫外光進(jìn)行UV老化實(shí)驗(yàn),當(dāng)然實(shí)驗(yàn)的強(qiáng)度要比實(shí)際戶外光照的強(qiáng)度要大很多,從而縮短測試時(shí)間,可以通過短時(shí)間的測試了解產(chǎn)品使用多少年后的老化情況。
一、高溫老化試驗(yàn)范圍:
本規(guī)范規(guī)定了半成品、產(chǎn)品及主要功能模塊的高溫老化過程及操作規(guī)則。適用于需進(jìn)行高溫老化的產(chǎn)品。
二、高溫老化篩選目的:
為提高產(chǎn)品可靠度,消除加工應(yīng)力和殘余溶劑等物質(zhì),模擬嚴(yán)酷工作環(huán)境,以鑒別和剔除產(chǎn)品工藝和元件引起的早期故障,確保整機(jī)優(yōu)秀品質(zhì)和期望壽命,進(jìn)入高可靠的穩(wěn)定期。
三、高溫老化試驗(yàn)基本要求:
3.1高溫老化篩選對象
3.1.1進(jìn)行老化試驗(yàn)的產(chǎn)品應(yīng)是裝配調(diào)測合格品;
3.1.2公司半成品、產(chǎn)品及主要功能模塊。
3.2模擬狀態(tài)要求
3.2.1為保證產(chǎn)品的性能穩(wěn)定可靠,老化時(shí)應(yīng)模擬產(chǎn)品工作狀態(tài);
3.2.2當(dāng)老化的產(chǎn)品需輸入信號(hào)時(shí),應(yīng)在額定輸出功率狀態(tài)下進(jìn)行,同時(shí)做好散熱措施。

四、老化前的準(zhǔn)備及注意事項(xiàng):
a)老化前應(yīng)確認(rèn)高低溫試驗(yàn)箱設(shè)備是否完好;
b)當(dāng)多臺(tái)老化產(chǎn)品一起進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),各老化產(chǎn)品之間應(yīng)有足夠的問隙,以使高低溫試驗(yàn)箱內(nèi)溫度有足夠的均勻性。
c)不應(yīng)將老化產(chǎn)品堆積或擺放無序,以免影響老化效果和對產(chǎn)品造成損壞。
五、高溫老化溫度和時(shí)間:
5.1類別定義.
5.1.1 A類產(chǎn)品(裸板、不含電池):
高溫老化溫度、時(shí)間按如下要求執(zhí)行:
a)A類產(chǎn)品在80°C士2°C條件下通電連續(xù)老化不得少于8小時(shí);
b)B類產(chǎn)品在55"C士2C條件下通電連續(xù)老化不得少于8小時(shí);
c)C類產(chǎn)品在80"C土2C條件下通電連續(xù)老化不得少于4小時(shí);
六、高溫老化程序:
6.1老化前需卸下所有含電池類的部件。
6.2對老化產(chǎn)品施加產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的工作電壓。
6.3在老化產(chǎn)品通電的狀態(tài)下將高低溫試驗(yàn)箱的溫度加熱至規(guī)定的試驗(yàn)溫度,老化過程中的環(huán)境溫度變化應(yīng)在規(guī)定溫度的土2C范圍內(nèi)。
6.4老化溫度達(dá)到規(guī)定值,恒溫后開始計(jì)時(shí)。
6.5老化過程中應(yīng)每隔2h查看老化室的運(yùn)行是否穩(wěn)定,特別是測量溫度。老化過程中發(fā)現(xiàn)溫度異常時(shí),應(yīng)立即切斷電源。待老化室恢復(fù)正常后再繼續(xù)進(jìn)行老化。
6.6老化產(chǎn)品在老化過程中應(yīng)定時(shí)進(jìn)行主要性能指標(biāo)檢測,具體指標(biāo)種類及參數(shù)在轉(zhuǎn)產(chǎn)文件的技術(shù)說明中規(guī)定。遇到所測型號(hào)設(shè)備存在問題時(shí),請及時(shí)與技術(shù)部門聯(lián)系。
6.7老化過程中產(chǎn)品出現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)在附錄A的備注欄中詳細(xì)記錄故障情況。
6.8老化后的產(chǎn)品在室溫下至少放置2 h后,由生產(chǎn)調(diào)試部進(jìn)行復(fù)測( 模擬實(shí)際環(huán)境),并做好測試記錄,合格后提交檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)。
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