GB/T 4334-2020 晶間腐蝕試驗

GB/T 4334-2020金屬和合金的腐蝕 奧氏體及鐵素體-奧氏體（雙相）不銹鋼晶間腐蝕試驗方法

本標準規(guī)定了奧氏休及鐵索休－奧氏體（ 雙相）不銹鋼晶間腐蝕試驗方法的試樣、試驗溶液、試驗儀器和設(shè)備 、 試驗條件和步驟 、 試驗結(jié)果評定及試驗報告等內(nèi)容。

本標準適用千檢驗奧氏體不銹鋼 及鐵素體－奧氏體雙相不銹鋼 （以下簡稱雙相不銹鋼）的晶間腐蝕傾向。 包括以下試驗方法：

1，試驗方法

方法A：10%草酸侵蝕實驗（檢驗奧氏體不銹鋼晶間腐蝕的篩選試驗)

方法B：50%硫酸-硫酸鐵腐蝕試驗方法(已腐蝕速率評定晶間腐蝕傾向）

方法C：65%硝酸腐蝕試驗方法（已腐蝕速率評定晶間腐蝕傾向）

方法E：銅-硫酸銅-16%硫酸腐蝕試驗方法（用彎曲法或金相法判定晶間腐蝕傾向）

方法F：銅-硫酸銅-35%硫酸腐蝕試驗方法（用彎曲法或金相法判定晶間腐蝕傾向）

方法G：40%硫酸-硫酸鐵腐蝕試驗方法（用彎曲法或金相法判定晶間腐蝕傾向）

2， 試樣

3.1 取樣及制備

3.1.1 壓力加工鋼材的試樣從同一爐號、同一規(guī)格和同一熱處理批次的鋼材中取樣。

3.1.2 鑄件試樣按 GB/ T 2100 規(guī)定，從同 一爐號 鋼水 澆注的試塊中取樣。含穩(wěn)定化元素欽的鋼種，在該爐號 最末澆注的試塊中取樣。

3.1.3 焊管試樣從同一爐號、同一規(guī)格和同一熱處理批次的焊管中取樣。

3.1.4 焊接試樣從與產(chǎn)品鋼材相同且焊接工藝也相同的試塊上取樣。

3.1.5 試樣表而官接近產(chǎn)品原始表面狀態(tài)。對于有焊接接頭的試樣應(yīng)盡可能包括母材、熱影響區(qū)以及 焊接金屈的表而。用方法 A 判定 凹坑組織時應(yīng)檢驗斷面。方法 B、方法 C 試樣尺寸及制備要求見表 1, 單個試樣總表面積應(yīng)不小于 5 cm2 , 方 法 E、方法 F、方法 G 試樣尺寸及制備要求見表 2。

3.1.6 試樣采用機加丁進行切取，如用 剪切或其他方法時 應(yīng)通過切削或研磨的方法除去剪切的影響部分。

3.1.7 方法 A 試樣被檢查 的表面應(yīng)拋光，以便進行腐蝕和顯微組織檢驗。

3.1.8 方法 B、方法 C、方法 E、方法 F、方法 G 試樣上有氧化皮時，耍通過切削或研磨的方式除去。需耍敏化處理的試樣，應(yīng)在敏化處理后進行研磨。不能進行研磨的試樣，可以進行酸洗，表面不能過酸洗。不能進行研磨或酸洗處理的試樣，熱處理時，表面不能紈化。

3.1.9 方法 B、方法 C、方法 E、方法 F、方法 G 試樣切取及表面磨制過程中應(yīng)防止表面過熱，加II 后 的試 樣 表面 粗糙 度 Ra 俏一般應(yīng) 不大千 0.8 m。 對無 法精磨的試樣，根據(jù)雙方協(xié)議也可以采用其他表而粗糙度。