SSC抗硫化氫應力腐蝕測試

金屬材料(含焊接接頭)在一定溫度、濃度及壓力下受腐蝕介質和拉應力的共同作用而產生的裂紋稱為應力腐蝕裂紋。形成不銹鋼水箱焊接中應力腐蝕裂紋的基本條件如下：

（1）金屬材料是合金也包括微量元素的合金，純金屬一般不發生應力腐蝕裂紋。

（2）材質與腐蝕介質的匹配并非任何金屬材料與任何介質都能產生應力腐蝕裂紋，它們有一定的匹配關系。

（3）必須在不銹鋼水箱焊接結構中存在拉應力拉應力可以是工作應力和焊接殘余應力。

焊接殘余應力通常在焊縫及近縫區為拉應力，有時高達材料的屈服點。所以即使焊接結構不承受載荷，只要材質與腐蝕介質符合匹配關系也會引起應力腐蝕裂紋。由應力腐蝕而引起的裂紋是在沒有任何明顯宏觀變形更無任何征兆的情況下發生的，所以其破壞具有突發性。裂紋往往又深入到金屬內部，一旦發生也很難修復，有時只能整臺設備報廢。據不完全統計，不銹鋼水箱焊接結構的應力腐蝕裂紋占所有應力腐蝕裂紋的60%以上。

碳鋼及低合金鋼在濕度較大的硫化氫環境中易發生硫化物應力腐蝕SSC，對石油、石化工業裝備的安全運行構成很大的威脅。對低濃度硫化氫環境，可通過凈化材質、大幅度降低S、P含量，改善材料組織結構等措施，對應力腐蝕起到有效抑制作用。

(SCC)簡稱應力腐蝕。指金屬材料或金屬結構在靜載拉應力和特定的腐蝕環境共同作用下所引起的脆性破裂。

應力腐蝕的發生條件和特征：

（1）必須是拉應力；

（2）構成一定材料發生應力腐蝕的環境介質是特定的；

（3）應力腐蝕破裂速度遠大于其他局部腐蝕速度，但比純力學(機械)斷裂速度小得多；

（4）應力腐蝕斷裂，常在無明顯預兆的情況下突然發生，故其危害性極大；

（5）裂紋形態有晶間型、穿晶型和混合型3種；

（6）斷口形貌，宏觀上屬于脆性斷裂，其微觀上可觀察到斷面上仍有塑性流變痕跡。

應力腐蝕破裂控制途徑：

（1）降低應力，消除殘余應力；

（2）選用耐應力腐蝕材料；

（3）采用陰極保護；

（4）添加緩蝕劑或除去介質中有害成分

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