GB/T15260-2016金屬和合金的腐蝕鎳合金晶間腐蝕試驗方法

金屬和合金的腐蝕鎳合金晶間腐蝕試驗方法

1范圍

本標準規定了鎳合金(鐵鎳基、鎳基)晶間腐蝕試驗方法的試樣、試驗設備、適用范圍、試驗溶液、試驗程序和試驗結果評定及試驗報告。本標準包括以下四種試驗方法:

a)方法 A:硫酸鐵( II )-硫酸試驗;

b)方法B:銅-硫酸銅-16%硫酸試驗;

c)方法C:鹽酸試驗;

d)方法D:硝酸試驗。

本標準適用于腐蝕環境中所使用的鎳合金。四種方法的選擇、合金的敏化處理制度以及結果的判據等由合金的供需雙方協商。

2規范性引用文件

下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

GB/T 622化學試劑鹽酸

GB/T 625化學試劑硫酸

GB/T 626化學試劑 硝酸

GB/T 665化學試劑 硫酸銅

3總則

3.1取樣及制備

3.1.1方法A.C.D推薦試樣總面積為500mm2~2000mm2.試樣側面積與兩大面的面積之比應不大于20%。焊接試樣應包括焊縫、熱影響區和母材金屬,兩邊的母材金屬均不大于13mm。

3.1.2 方法B推薦彎曲試樣尺寸:長80 mm~100 mm.寬20 mm,厚3 mm~4 mm(寬度或厚度不足推薦尺寸的試樣按實際尺寸取樣)。外徑不大于40 mm的管材取整管試樣,長度取25 mm。方法B應以原始表面作為彎曲的外表面。

3.1.3 試樣應沿鍛軋方向選取，表面應盡可能接近材料服役時的表面。如果需要，允許對試樣進行表面加工，表面粗糙度一般為Ra≤0.80 pm。

3.1.4剪切取樣時,試驗前應采用研磨或機加工去除變形的金屬。試樣在加工過程中應防止過熱。

3.1.5試驗前試樣應用非氯化物溶劑脫脂、沖洗并干燥。

GB/T 15260- -2016

3.2.2敏化處理制度應由供需雙方協商。

3.2.3敏化處理應在試樣精加工前進行。

3.2.4不需進行敏化處理的試樣應模擬最終使用條件的狀態進行試驗。對需要進行焊接或熱處理的

合金材料,應盡量用與材料制造或服役使用所經歷的相同處理方式進行處理。

3.2.5試驗前以研磨的方式將敏化處理后試樣.上的氧化皮除掉。

3.3試驗設備

3.3.1試驗裝 置

圖1和圖2是推薦的兩種試驗裝置。圖1是容量為1L帶至少四節冷凝球的索氏或阿氏冷凝器的磨口燒瓶。圖2是配有冷指形冷凝器的1L錐形瓶試驗裝置。冷凝器應由硼硅酸玻璃或等效的耐熱玻璃制成.錐形瓶應帶冷凝器。方法D宜采用圖2的試驗裝置。

3.3.2 廣口錐形瓶

帶有45/50磨口接頭,容積1 L的廣口錐形瓶。

3.3.3 試樣支架

玻璃杯箍.U型卡槽或料槽,在試驗進行期間,完全浸沒于長頸瓶中,應使在同- -容器中被測試樣.

彼此不接觸。圖3為支架示意圖,圖4為推薦的兩種玻璃支架,用來在試驗溶液中支撐試樣。

3.3.4加 熱裝置

加熱試驗溶液并在整個試驗期間使溶液保持沸騰的裝置。

3.3.5分析天平 .

分析天平的精度應不低于0.001 g。

4測試實驗室

容大檢測具有多年的材料腐蝕研究積累和先進的試驗儀器，可為用戶提供GB/T15260-2016金屬和合金的腐蝕鎳合金晶間腐蝕檢驗認證測試服務。

涉及測試：晶間腐蝕