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GB/T 17897金屬和合金的腐蝕不銹鋼三氯化鐵點腐蝕試驗方法

發布時間:2023-08-11   來源:容大檢測   瀏覽量:971次
導讀:三氯化鐵點腐蝕試驗|三氯化鐵點腐蝕測試|三氯化鐵點腐蝕檢測

GB/T 17897金屬和合金的腐蝕不銹鋼三氯化鐵點腐蝕試驗方法

1范圍

本標準規定了不銹鋼三氧化鐵點腐蝕試驗方法的試樣的制備、試驗方法.試驗儀器和設備.試驗步驟.試驗結果和試驗報告。
本標準適用于評價各類不銹鋼在不同三氣化鐵溶液和不同溫度環境中的耐點蝕性能,包括以下試驗方法:
a). 方法A 6%三氯化鐵溶液;
b)方法 B 6%三氧化鐵鹽酸溶液。
推薦雙相不銹鋼和Cr-Ni系奧氏體不銹鋼使用。

2規范性引用文件

下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB/T 622化學試劑鹽酸
GB/T 2481.1固結磨具用磨料 粒度組成的檢測和標記 第 1部分:粗磨粒F4~F220
GB/T 8170數值修約規則與極限數值的表示和判定
GB/T 16545金屬和合金的腐蝕腐蝕試樣 上腐蝕產物的清除
GB/T 18590金屬和合金的腐蝕點蝕評定方法
HG/T 3474化學試劑 六水合三氧化鐵(三氯化鐵)

3試樣的制備

3.1試樣的總表面積應在10cm'以上.
3.2從試驗材料 上切取試樣,應使與軋制或鍛造方向垂直的斷面面積占試樣總面積的1/2以下。
3.3試樣采用機加工進行切取。 用剪切方法時,應用切削或研磨方法對試樣的斷面進行加工,以消除剪切的影響。
3.4為了減小試樣端面的腐蝕對試驗結果的影響,若要考慮數據對比,取樣方向和方法應一致,并應盡可能使用尺寸相同或接近的薄試樣。試樣的參考尺寸是(30 mm~50 mm)X(20 mm~30 mm)X (實際厚度~5 mm).
3.5當試樣厚度不大于 5 mm時,試樣的原始厚度可作為試驗試樣的厚度。
3.6當試樣厚度大于 5 mm時,試驗試樣宜保留一面為原始表面,從另-面加工到試樣厚度。
3.7試樣上有 氧化皮附著時,應用切削或研磨方法除去
3.8 試樣的所有表面應用粒度符合GB/T 2481.1規定的砂布或砂紙按順序進行研磨。研磨時要避免發熱。最后用粒度為W20的水砂紙進行濕磨。
3.9如果試樣 表面有粗糙度-致的要求時,可用磨床磨.
3.10用游標卡尺測量試樣的尺寸,計算試樣的總面積以及試驗的有效面積。
3.11將 試樣的表面清洗后,用丙酮或無水乙醇除油,然后存放于干燥器內.
3.12試驗 前稱量試樣質量,精確到0.1 mg.

4試驗方法

4.1方法 A:用符合HG/T 3474規定的分析純三氯化鐵(FeCl●6H2O)100g溶于900 mL蒸餾水或
去離子水中,配制成6%FeCls溶液。試驗溫度為22 C士1 C或50 C士1 C ,連續試驗72 h。
4.2方法B:把符合GB/T622規定的優級純鹽酸和蒸餾水或去離子水配置成0.05mol/L(即稀釋約
245倍)的鹽酸溶液,把符合HG/T 3474規定的分析純三氯化鐵(FeC]●6H2O)100 g溶于900 mL
0.05 mol/L鹽酸溶液中,配制成0.16% HCl+6%FeCls溶液。試驗溫度為35 C士1 C或50 C士1 C,
連續試驗24 h.
4.3可根據不銹鋼的種類,預期的服役環境等,由供需雙方協議確定試驗溫度和時間。

5試驗儀器和設備

5.1使用玻璃制的燒杯等 作為試驗容器.
5.2采用適 當形狀的玻璃支架,使試樣保持于試驗溶液的中部。
5.3采用能使試驗溶液保持在規定溫度的恒溫(水浴)槽。
 

涉及測試:點腐蝕試驗

 

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