ASTM G146-2013氫剝離試驗

氫剝離試驗就是在高溫、高壓的工況條件下對設備母材上堆焊的不銹鋼堆焊層是否發生氫剝離（HID)現象進行評定。氫剝離試驗參數主要包括氫氣壓力、保溫溫度、保溫時間、冷卻速度和循環次數。通過模擬實際工況中的特殊條件，對試驗參數進行設定。

加氫反應器是石油煉制的關鍵設備，工作在高溫、高壓和臨氫環境中。熱壁加氫反應器在使用一定時間后，檢測發現制造時結合良好的堆焊層發生與主體局部分離的現象,稱之為堆焊層的剝離。不銹鋼堆焊層的氫剝離是影響加氫反應器使用安全的一個重要問題，用高壓釜進行氣相充氫是對堆焊試塊進行剝離試驗的主要方法，用其可對堆焊層的抗剝離性能金相定性評價，同時也是研究堆焊層剝離防止措施的試驗手段。

氫剝離試驗標準

ASTM G146-2001（2013）高壓高溫精煉氫設備用雙金屬不銹合金/鋼板剝離性評定規程。

氫剝離試樣制備

1、剝離試驗試樣取自堆焊焊接工藝評定試板

2、測量下述試樣尺寸：(a)直徑，(b)厚度，(c)堆焊層厚度。

3、將試樣側壁堆焊TP309L+TP347，焊后的尺寸應滿足圖2要求。

4、對試樣進行熱處理（705±14℃×32小時）。注意在427℃以上，在密閉爐內的加熱和冷卻速度不得超過56℃/小時；從427℃以下，試樣在靜止空氣中冷卻。

5.試樣冷卻后進行超聲波檢測 

6.超聲波校驗試塊等等步驟。

氫剝離影響因素

1）由于母材的稀釋作用。

2）與熔合區碳遷移行為有關。

3）與氫在奧氏體和珠光體兩種組織中擴散行為的不一致有關。

4）與反應器的運行工藝有關。