了解焊接工藝評定的流程

一、什么是焊接工藝評定？

焊接工藝評定：是指為驗證所擬定的焊件焊接工藝的正確性而進行的試驗過程及結果評價。

二、焊接工藝評定的目的是什么？

1、評定施焊單位是否有能力焊出符合相關國家或行業標準、技術規范所要求的焊接接頭；

2、驗證施焊單位所擬定的焊接工藝指導書是否正確；

3、為制定正式的焊接工藝指導書或焊接工藝卡提供可靠的技術依據；

4、考核焊工能力。

三、焊接工藝評定流程

編寫預焊接工藝指導書，按照擬定的預焊接工藝指導書，結合標準規定焊接試件，按標準制取試樣進行檢測，測定焊接接頭是否具有所要求的使用性能，經焊接工藝評定后提出“焊接工藝評定報告”。

四、如何編寫焊接工藝規程

1、焊接工藝的設計：

根據合同文件確定項目使用的焊接規范、技術規格書，確定WPS的標準體系。

根據設計圖紙考慮材料種類、等級、評定范圍、接頭形式。

2、 編制預焊接工藝pWPS確定焊接方法、選擇焊接材料、焊接參數。

為進行焊接工藝評定所擬定的焊接工藝文件。是來指導進行評定的焊工進行施焊，此時焊接工程師需要確定以下具體內容：

用什么焊接方法施焊。

焊接過程中的消耗品，如焊材、氣體等。

焊接過程的電流、電壓、氣體流量、焊接速度、擺幅寬度、層間溫度等；并計算預計熱輸入值、氫含量、以及材料碳當量，確定預熱溫度。

3、WPQT工藝評定試驗：

制備工藝試件：坡口角度、間隙尺寸、有無襯板等。

在獨立第三方人員見證下；按pWPS的工藝施焊，并測量記錄溫度、焊接速度、氣體流量,電流電壓等工藝數據。

完成焊接，送三方實驗室檢測；

根據評定標準或技術規格書中的要求，在獨立第三方人員見證下進行無損檢驗和理化試驗：如目視檢驗VT、磁粉檢驗MT、滲透檢驗PT、超聲波檢驗UT、射線檢驗RT、拉伸試驗、彎曲試驗、硬度試驗、沖擊試驗、斷面宏觀試驗等。

4、無損檢驗、理化試驗合格后編制工藝評定報告(WPQR)上交項目工程師復核工藝參數。

5、將焊接工藝評定報告交由項目業主、第三方審核存檔，關閉。