檢測項(xiàng)目 TEST ITEMS

腐蝕試驗(yàn)

應(yīng)力腐蝕試驗(yàn) 氫致開裂試驗(yàn) 晶間腐蝕試驗(yàn) 鹽霧腐蝕試驗(yàn) 氣體腐蝕試驗(yàn) 全面腐蝕局部腐蝕模擬工況腐蝕試驗(yàn) 點(diǎn)腐蝕試驗(yàn) 縫隙腐蝕氫剝離試驗(yàn) 黃銅耐脫鋅腐蝕試驗(yàn) 電化學(xué)腐蝕試驗(yàn)

可靠性試驗(yàn) 鍍層測試閥門檢測

逸散性試驗(yàn) API 622試驗(yàn) 閥門成分檢測閥門腐蝕試驗(yàn) 焊接工藝評定 3.2證書

金相分析

晶粒度檢測低倍組織非金屬夾雜顯微組織宏觀金相現(xiàn)場金相覆膜金相珠光體鍛造流線滲碳層鐵素體金屬金相分析

成分分析

金屬成分分析礦物成分分析腐蝕物成分分析氣體成分分析未知物成分分析高分子成分分析配方分析純度分析

力學(xué)試驗(yàn)

拉伸試驗(yàn) 硬度試驗(yàn) 彎曲試驗(yàn) 沖擊試驗(yàn) 疲勞試驗(yàn) 防水防塵管件類檢測鋼絲繩/鋼絞線檢測焊接件檢測承載試驗(yàn) 緊固件測試鍍層檢測

失效分析

腐蝕失效分析磨損失效分析斷裂失效分析變形失效分析

無損探傷

X射線探傷超聲波探傷磁粉探傷滲透探傷

材料腐蝕測試系統(tǒng)

應(yīng)力環(huán)測試系統(tǒng) 高壓釜測試系統(tǒng) 慢應(yīng)變速率應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)機(jī) 應(yīng)力腐蝕疲勞試驗(yàn)機(jī) 多相流測試系統(tǒng) RTL循環(huán)測試回路定制設(shè)備高溫高壓電化學(xué)及腐蝕速率腐蝕監(jiān)測系統(tǒng)

檢驗(yàn)服務(wù)

焊接工藝評定

檢測目的： 評定施焊單位是否有能力焊出符合相關(guān)國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范所要求的焊接接頭。

檢測范圍： 適用于鍋爐，壓力容器，壓力管道，橋梁，船舶，航天器，核能以及承重鋼結(jié)構(gòu)等鋼制設(shè)備的制造、安裝、檢修工作。

申請檢測

項(xiàng)目介紹焊接工藝評定步驟焊接工藝評定測試項(xiàng)目焊接工藝評定標(biāo)準(zhǔn) 容大檢測實(shí)驗(yàn)室

焊接工藝評定簡介：焊接工藝評定（Welding Procedure Qualification Record，簡稱WPQR) 為驗(yàn)證所擬定的焊件焊接工藝的正確性或進(jìn)行焊工能力考核而進(jìn)行的試驗(yàn)過程及結(jié)果評價(jià)。

焊接工藝評定目的：

1.評定施焊單位是否有能力焊出符合相關(guān)國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范所要求的焊接接頭。

2.驗(yàn)證施焊單位所擬訂的焊接工藝指導(dǎo)書是否正確。

3.為制定正式的焊接工藝指導(dǎo)書或焊接工藝卡提供可靠的技術(shù)依據(jù)。 4.考核焊工能力。

焊接工藝評定應(yīng)用范圍：

1、適用于鍋爐，壓力容器，壓力管道，橋梁，船舶，航空航天，核能以及承重鋼結(jié)構(gòu)等鋼制設(shè)備的制造、安裝、檢修工作。

2、適用于氣焊，焊條電弧焊，鎢極氬弧焊，熔化極氣體保護(hù)焊，埋弧焊，等離子弧焊，電渣焊等焊接方法。

焊接工藝評定步驟

　　（1）編制焊接工藝評定委托書。

　　（2）按焊接工藝評定標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)文件規(guī)定，擬定焊接工藝指導(dǎo)書或評定方案、初步工藝。

　　（3）按照擬定的焊接工藝指導(dǎo)書（或初步工藝）進(jìn)行試件制備、焊接、焊縫檢驗(yàn)（熱處理）、取樣加工、檢驗(yàn)試樣。

　　（4）根據(jù)所要求的使用性能進(jìn)行評定；若評定不合格，應(yīng)重新修改擬定的焊接工藝指導(dǎo)書或初步工藝，重新評定。

　　（5）整理焊接記錄、試驗(yàn)報(bào)告，編制焊接工藝評定報(bào)告；評定報(bào)告中應(yīng)詳細(xì)記錄工藝程序、焊接參數(shù)、檢驗(yàn)結(jié)果、試驗(yàn)數(shù)據(jù)和評定結(jié)論，經(jīng)焊接責(zé)任工程師審核，單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，存入技術(shù)檔案。

　　（6）以焊接工藝評定報(bào)告為依據(jù)，結(jié)合焊接施工經(jīng)驗(yàn)和實(shí)際焊接條件，編制焊接工藝規(guī)程或焊工作業(yè)指導(dǎo)書、工藝卡，焊工應(yīng)嚴(yán)格按照焊接作業(yè)指導(dǎo)書或工藝卡的規(guī)定進(jìn)行焊接。

焊接工藝評定測試項(xiàng)目

焊接工藝常規(guī)檢測項(xiàng)目：

1.目測，外觀檢測

2.無損探傷，包括RT射線探傷，MT磁粉探傷，PT滲透探傷，UT超聲波探傷等。

3.物理機(jī)械性能試驗(yàn)：拉伸，彎曲（背彎，面彎，側(cè)彎），沖擊，硬度等。

4.宏觀金相（殘?jiān)凵睿酆铣潭鹊龋?/p>

5.腐蝕類項(xiàng)目（SSC應(yīng)力腐蝕，晶間腐等）

焊接工藝評定標(biāo)準(zhǔn)

歐洲標(biāo)準(zhǔn)	EN 288 或ISO 15607 - ISO 15614系列標(biāo)準(zhǔn) ISO15614-1鋼的電弧焊和氣焊∕鎳和鎳合金的電弧焊 ISO15614-2鋁和鋁合金的電弧焊 ISO15614-3鑄鐵電弧 ISO15614-4鑄鋁的修補(bǔ)焊 ISO15614-5鈦和鈦合金的電弧焊∕鋯和鋯合金的電弧焊 ISO15614-6銅和銅合金的電弧焊 ISO15614-7堆焊 ISO15614-8管接頭和管板接頭的焊接
國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)	1 NB/T47014-2011 《承壓設(shè)備用焊接工藝評定》 2 GB50236－98 《現(xiàn)場設(shè)備，工業(yè)管道焊接工程施工及壓力管道工藝評定》 3《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程（1996）》注：起重行業(yè)工藝評定借用此標(biāo)準(zhǔn) 4 SY∕T0452－2002《石油輸氣管道焊接工藝評定方法》（注：供石油，化工工藝評定） 5 JGJ81－2002 《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》（注：公路橋梁工藝評定可參照執(zhí)行） 6 SY∕T4103－2006《鋼質(zhì)管道焊接及驗(yàn)收》 7.JB4708-2000《鋼制壓力容器焊接工藝評定》
美國標(biāo)準(zhǔn)	AWS D1.1∕D1.1M:2005 鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程 AWS D1.2∕D1.2M:2003 鋁結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程 AWS D1.3-98 薄板鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程 AWS D1.5∕D1.5M:2002 橋梁焊接 AWS D1.6:1999 不銹鋼焊接 AWS D14.3∕D14.3M:2005 起重機(jī)械焊接規(guī)程

歐洲標(biāo)準(zhǔn)

EN 288 或ISO 15607 - ISO 15614系列標(biāo)準(zhǔn)

ISO15614-1鋼的電弧焊和氣焊∕鎳和鎳合金的電弧焊

ISO15614-2鋁和鋁合金的電弧焊

ISO15614-3鑄鐵電弧

ISO15614-4鑄鋁的修補(bǔ)焊

ISO15614-5鈦和鈦合金的電弧焊∕鋯和鋯合金的電弧焊

ISO15614-6銅和銅合金的電弧焊

ISO15614-7堆焊

ISO15614-8管接頭和管板接頭的焊接

國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)

1 NB/T47014-2011 《承壓設(shè)備用焊接工藝評定》

2 GB50236－98 《現(xiàn)場設(shè)備，工業(yè)管道焊接工程施工及壓力管道工藝評定》

3《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程（1996）》注：起重行業(yè)工藝評定借用此標(biāo)準(zhǔn)

4 SY∕T0452－2002《石油輸氣管道焊接工藝評定方法》（注：供石油，化工工藝評定）

5 JGJ81－2002 《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》（注：公路橋梁工藝評定可參照執(zhí)行）

6 SY∕T4103－2006《鋼質(zhì)管道焊接及驗(yàn)收》

7.JB4708-2000《鋼制壓力容器焊接工藝評定》

美國標(biāo)準(zhǔn)

AWS D1.1∕D1.1M:2005 鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程

AWS D1.2∕D1.2M:2003 鋁結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程

AWS D1.3-98 薄板鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程

AWS D1.5∕D1.5M:2002 橋梁焊接

AWS D1.6:1999 不銹鋼焊接

AWS D14.3∕D14.3M:2005 起重機(jī)械焊接規(guī)程

容大檢測實(shí)驗(yàn)室

標(biāo)簽：閥門檢測

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