GB T 15260-1994鎳基合金晶間腐蝕試驗方法

1、主題內容與適用范圍

本標準包括了測定鎳基合金晶間腐蝕敏感性的四種方法，方法A：硫酸鐵(I)-硫酸試驗；方法B：銅-硫酸銅-16%硫酸試驗；方法C：鹽酸試驗；方法D：硝酸試驗。標準中規定了試樣的制備、試樣的敏化、試驗設備、適用范圍、試驗溶液、試驗程序和試驗結果評定。本標準適用于腐蝕環境中所使用的鎳基合金。四種方法的選擇、合金的處理制度以及結果的判據等由合金的供需雙方協商。

2、引用標準

GB 622化學試劑鹽酸

GB 625化學試劑硫酸

GB 626化學 試劑硝酸

GB 665化學試劑 硫酸銅

3、試樣的制備

3.1、推薦試樣總面積為20~30cm2,試樣側面積與兩大面積之比不能超過20%。焊接試樣的長度應在焊縫和熱影響區的兩邊各包括長度小于13mm的母材金屬。

3.2、試樣表面應盡可能接近材料服役時的表面。如果需要得到一個標準的均勻的表面,或需要去除表面滲碳層時，允許對試樣進行表面加工。試樣表面粗糙度.一般為R.≤0. 80μm。

3.3、試樣進行剪切時,試驗前應采用研磨或機加工去除變形的金屬。

3.4、試驗前試樣應該用非氣化物溶劑脫脂、沖洗并千燥。

4、試樣的敏化

4.1、試驗前需要敏化處理的試樣,敏化處理前需進行表面清理,去除表面含碳的潤滑劑、油脂等。清理的方法可采用輕度表面研磨或酸洗,然后用非氯化物溶劑沖洗,并在流水中洗凈、干燥。

4.2、敏化處理制度應該由供需雙方協商。試樣必須在敏化處理設備到溫后裝入。

4.3、敏化處理應在試樣表在精加工前進行。

4.4、不需要進行敏化處理的試樣應模擬最終使用條件的狀態進行試驗。對需要進行焊接或熱處理的合金材料,應盡量用與材料制造或服役使用所經歷的相同處理方式進行處理。

4.5、試驗前將敏化處理后試樣上的氧化皮除掉。

5、試驗設備

5.1、試驗裝置

圖1和圖2是推薦的兩種試驗裝置，圖1是容量為1dm'帶冷凝器的磨口燒瓶，圖2是冷凝器為蛇形管并且磨口處為內冷式的試驗裝置。方法D必須使用圖2的裝置,其他三種方法任選一種裝置即可。

5.2、菝璃燒瓶

s帶有45/50磨口接頭,容積1dm3的玻璃燒瓶。

5.3、玻璃支架

圖3為推薦的兩種玻璃支架,用來在試驗溶液中支撐試樣。

5.4、沸騰碎屑

放在試驗溶液里促進均勻沸騰并防止暴沸。推薦采用純三氧化二鋁制成的碎屑。

5.5、加熱裝置

用來加熱試驗溶液并使其保持沸騰。

5.6、分析天秤

能稱量精確到1mg的分析天秤。

5.7、立體顯微鏡

能放大5-20X并帶有良好的光源,用來觀察彎曲后的試驗(方法B)。