x射線探傷(x-rayinspection)是利用x射線（也可以是γ射線或其他高能射線）能夠穿透金屬材料，并由于材料對射線的吸收和散射作用的不同，從而使膠片感光不一樣，于是在底片上形成黑度不同的影像，據此來判斷材料內部缺陷情況的一種檢驗方法。

　　x射線探傷是現代工業生產中質量檢測、質量控制、質量保證的重要手段，一般用于金屬，非金屬等材料制成的零部件，鑄造及焊接部件進行無損檢測，以確定其內部缺陷，如夾渣，裂紋，氣孔，未焊透，未融合等。在機械、石油、化工、航空、造船、國防軍工等部門，特別是在鍋爐壓力容器焊縫的檢測中有極為廣泛的應用。

　　X射線探傷能較直觀地顯示工件內部缺陷的大小和形狀,因而易于判定缺陷的性質,射線底片可作為檢驗的原始記錄供多方研究并作長期保存。但這種方法耗用的X射線膠片等器材費用較高，檢驗速度較慢，只宜探查氣孔、夾渣、縮孔、疏松等體積性缺陷，能定性但不能定量，且不適合用于有空腔的結構，對角焊、T型接頭的檢驗敏感度低，不易發現間隙很小的裂紋和未熔合等缺陷以及鍛件和管、棒等型材的內部分層性缺陷。此外，射線對人體有害，需要采取適當的防護措施。

JB/T 4730.2-2005 承壓設備無損檢測 第二部分：射線檢測

陷主要有五類：

熔合不良類：未焊透、未熔合；

裂紋類：熱裂紋、冷裂紋；

孔洞類：氣孔、縮孔；

夾雜物類：夾渣、夾鎢；

成形不良類：咬邊、燒穿、焊瘤等。

在評片識別缺陷時，應首先了解接頭的坡口類型和具體尺寸，這對于正確識別缺陷是重要的基礎資料。

同時應了解焊接方法和主要工藝規定，特別是焊接接頭成形的方法和焊接道數，例如單面焊還是雙面焊，一次成形還是須經多道焊接成形等。