自從1977年頒布了NACE TM-01-77標準之后，CORTEST的應力環測試系統就成為工業標準產品。測試單元的載荷范圍最高可達250 ksi(1700MPa)，這種測試單元可以與標準耐熱玻璃容器、高溫容器或能承受136bar、溫度200°C的高溫高壓容器配套使用。

    應力環測試系統由應力環環體、定時器、氣體分配器、高溫容器等部分組成。

    為了準確地符合用戶的需要，CORTEST應力環采用精密機械加工，用高強度合金鋼制造，可用于四種載荷范圍，最大載荷可達250000psi(基于直徑為0.252¢¢的試樣）；可以使用一個標準的板鉗調整螺栓和螺母來快速、方便地改變應力環上的拉伸力，應力環由一個推力軸承分散載荷，防止卡死。

    為了提供準確的試驗結果，CORTEST應力環上的試樣柄由不銹鋼制成，可以完全抵御試驗環境的腐蝕。標準試驗環境腔室，是用透明、耐用的聚丙稀精心制造而成的，觀察者隨時都可以對試樣進行直接觀測。耐熱玻璃容器也可以作為標準設備使用。環境測試室是用O-形墊圈密封的，可完全防止泄漏。

    AC-12定時器采用PLC工業用可編程控制器作為控制單元，內置LABVIEW操作程序，通過彩色液晶觸摸屏實現人機對話，對應力環實驗時間進行記錄，并在實驗結束后自動報警。

    該定時器可根據用戶使用需要對6~48個應力環進行獨立監測與控制。

    在氣體分配器控制下，可以選擇使用實驗氣H2S（或CO2）或惰性氣體N2準確、安全地流過每個CORTEST應力環的實驗容器。

    該氣體分配器為6通道獨立控制系統，可對6套應力環的實驗容器進行獨立氣體控制。

    當測試溫度超過環境溫度時，應采用高溫容器來代替標準的常溫常壓有機玻璃容器。

    這種高溫容器采用C-276哈氏合金-耐熱玻璃結構，操作人員可通過耐熱玻璃容器壁觀察到內部介質與試樣的狀態。其最大加熱溫度可達100°C。