抗拉試驗

檢測目的： 檢驗材料抗拉，屈服、伸長率等性能

檢測范圍： 石油管道、壓力容器、鍋爐、液化氣罐、閥門、法蘭、焊縫、碳鋼、不銹鋼等金屬材料、成品

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項目介紹拉伸曲線圖抗拉試驗標準抗拉式樣圖實驗室

抗拉試驗 tensile test

抗拉試驗是測定材料在拉伸載荷作用下的一系列特性的試驗，又稱拉伸試驗。它是材料機械性能試驗的基本方法之一，主要用于檢驗材料是否符合規定的標準和研究材料的性能。

抗拉試驗性能指標

　　常溫下金屬抗拉性能通常包括抗拉強度(σb)、屈服強度又稱屈服點(σs)或規定屈服強度(σ0.2)、伸長率(δ)和斷面收縮率(ψ)四個指標（判據）。前二者稱為強度指標，后二者稱為塑性指標。所謂強度系指試樣受軸向拉伸負荷(P)過程中任一瞬間，金屬抵抗變形或破斷的能力，一般以原單位橫截面積(F0)上所受的力(kgf/mm2)表示即σ＝P/F0；而塑性則為試樣經拉伸到破斷后，以百分數(％)表示的標距的伸長率和斷裂處原橫截面積的縮減率。

　　金屬抗拉強度還包括彈性模量 (E)、比例極限(σp)、彈性極限(σe)和破裂強度(σk)，E為拉伸曲線上彈性部分直線段的斜率，σp等于拉伸曲線上直線段終結或金屬開始塑性變形時的應力，σe一般規定為試樣經拉伸到殘余伸長達 0.005～0.05％時的應力，σk是試樣破斷負荷(Pk)除以縮頸處最小橫截面積之商；一般以金屬屈服強度作為構件設計的依據。σp由于不易精確測定，已逐漸被淘汰而為σe取代。

拉伸曲線圖

　　可用金屬拉伸曲線圖來闡明抗拉試驗的全過程，圖1a和b分別代表無顯著屈服現象和有顯著屈服現象的金屬材料。按圖，向試樣施加軸向拉伸負荷，金屬即根據胡克定律產生彈性伸長直到相應于比例極限的p點。繼續增荷超過彈性極限的e點，試樣沿es曲線持續彈、塑性變形，到s點即達到殘余伸長率為0.2％的規定屈服強度。如圖1b所示，當某些金屬，如軟鋼和個別有色金屬，產生顯著屈服現象時，則應按規定測其σs、上或下屈服強度(σsu或σsl)。從s點持續增荷到拉斷前最大負荷b點，試樣仍均勻地進行彈、塑性變形并產生加工硬化，b點負荷除以F0稱為抗拉強度。試驗到達b點后，試樣即在某一薄弱截面開始局部縮小，負荷持續下降，系統失穩。此時，試樣局部塑性變形繼續快速進行，直至縮頸減小到一定程度k點時，試樣即斷裂。試驗終止（見金屬力學性能的表征）。

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