檢測項目 TEST ITEMS

腐蝕試驗

應力腐蝕試驗氫致開裂試驗晶間腐蝕試驗鹽霧腐蝕試驗氣體腐蝕試驗全面腐蝕局部腐蝕模擬工況腐蝕試驗點腐蝕試驗縫隙腐蝕氫剝離試驗黃銅耐脫鋅腐蝕試驗電化學腐蝕試驗

可靠性試驗鍍層測試閥門檢測

逸散性試驗 API 622試驗閥門成分檢測閥門腐蝕試驗焊接工藝評定 3.2證書

金相分析

晶粒度檢測低倍組織非金屬夾雜顯微組織宏觀金相現場金相覆膜金相珠光體鍛造流線滲碳層鐵素體金屬金相分析

成分分析

金屬成分分析礦物成分分析腐蝕物成分分析氣體成分分析未知物成分分析高分子成分分析配方分析純度分析

力學試驗

拉伸試驗硬度試驗彎曲試驗沖擊試驗疲勞試驗防水防塵管件類檢測鋼絲繩/鋼絞線檢測焊接件檢測承載試驗緊固件測試鍍層檢測

失效分析

腐蝕失效分析磨損失效分析斷裂失效分析變形失效分析

無損探傷

X射線探傷超聲波探傷磁粉探傷滲透探傷

材料腐蝕測試系統

應力環測試系統高壓釜測試系統慢應變速率應力腐蝕試驗機應力腐蝕疲勞試驗機多相流測試系統 RTL循環測試回路定制設備高溫高壓電化學及腐蝕速率腐蝕監測系統

檢驗服務

閥門檢驗

檢測目的：

檢測范圍：

申請檢測

項目介紹

項目名稱

閥門檢驗

檢測目的

檢驗閥門質量

檢測范圍

閘閥、截止閥、旋塞閥、

球閥、止回閥和蝶閥

閥門檢驗簡介

閥門檢驗：抽樣，尺寸外觀，壓力試驗見證，標志，記錄和報告審核。

閥門檢驗和測試

閥門檢驗和測試標準：API STD 598-2016簡介

1．1 范圍

1．1．1 本標準包括對閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、止回閥和蝶閥的檢查、檢驗、補充檢驗和壓力試驗的要求．上述各類閥門為彈性密封、非金屬(如，陶瓷)密封或金屬—金屬密封．彈性密封是指；

a．軟密封，固體或半固體潤滑脂類(如，油封閥、旋塞閥)，

b．軟密封與金屬密封的組合，

c．設計滿足表5規定的彈性密封泄漏率的任何其他類閥門．

APl 598是對引用它的API標準的補充，但經買方與閥門制造廠商定，APl 598也可用于其他類閥門。

1．1．2 檢查要求適用于由閥門制造廠進行的檢驗和試驗及買方要求在閥門制造廠內進行的任何補充檢驗．試驗要求適用于在閥門制造廠內進行的需要的和任選的壓力試驗。

1，1．3 本標準所規定的試驗和檢驗如下：

a殼體試驗；

b．上密封試驗，

c. 低壓密封試驗；

d. 高壓密封試驗：

c．鑄件的外觀檢驗，

f．高壓氣體殼體試驗

2．1 在閥門制造廠內檢查

買方將在定單中規定要在閥門制造廠內檢查閥門并目睹閥門的檢驗和試驗．在執行購貨合同期間，買方檢查員可隨時進入制造廠內與閥門制造有關的任何部門。

2．2 在閥門制造廠外檢查

當買方規定，檢查包括在閥門制造廠外制造的殼體部件時，這些部件應在其制造地接受買方檢查。

2．3 檢查通知

當規定由買方檢查時，閥門制造廠應在進行需要的閥門試驗和規定的補充檢查或檢驗前5個工作日，按定單中所列地址通知買方。如需要廠外檢查時，閥門制造廠也應提前5個工作日通知買方在何時、何地可對在閥門制造廠外制造的殼體部件進行檢查。當規定由買方檢查時，閥門制造廠應在進行需要的閥門試驗和規定的補充檢查或檢驗前5個工作日，按定單中所列地址通知買方。如需要廠外檢查時，閥門制造廠也應提前5個工作日通知買方在何時、何地可對在閥門制造廠外制造的殼體部件進行檢查。

2．4 檢查范圍

檢查范圍可在定單中規定，除另有說明外，檢查應限于下述各項．

a、在裝配過程中對閥門進行檢查，以保證符合定單中的規定。檢查可包括使用規定的無損檢驗方法。

b．現場目睹需要的和規定任選的壓力試驗和檢驗。

C 現場目睹任何補充檢驗(見2．6節)。

d．審查加工記錄和無損檢驗記錄(包括規定的射線檢驗記錄)。

2．5 檢驗

2．51 閥門制造廠應對所有的閥體、閥蓋和密封件的鑄件進行外觀檢驗，以保證符合閥MSSSP一55的規定。

2．5．2 閥門制造廠應對每臺閥門進行檢驗，以保證符合本標準和引用的采購規范(如，APl 600，見1．2．2節)．

2．5．3 所有的檢驗均應按根據相應標準編制的書面程序進行。

工藝閥門鑒定程序

工藝閥門鑒定程序：API RP591-2014/6、7