現場金相

檢測目的： 檢驗材料金相組織合結構，分析其缺陷

檢測范圍： 用于電力、冶金、石油化工、大型機械、鑄鍛、熱處理和科研等單位作大工件常規金相觀察及攝影，又可對細小顆粒、粉沫、大面積硅片檢測。

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項目介紹現場金相制備金相試驗浸蝕現場金相評定方法容大檢測實驗室

金相分析是根據有關標準和規定來評定金屬材料質量的一種常規檢驗方法，并可用來判斷零件生產工藝是否完善，有助于尋求零件產生缺陷的原因。它是保證產品質量不可或缺的重要手段。通常，金相試樣制備要經過以下幾個步驟：取樣、鑲嵌、磨光(粗磨和細磨)和拋光。

現場金相檢驗是在不破壞檢測對象的前提下，直接在工件上選定檢驗點，進行磨光—拋光—侵蝕等過程，從而保證工件的完整性，使用便攜式金相顯微鏡進行觀察金相組織

現場金相制備

（一）金相試樣的制備：

金相試樣的制備主要包括取樣及磨制，如果取樣的部位不具備典型性和代表性，其檢查結果將得不到正確的結論，而且會造成錯誤的判斷。所以對試樣一定要根據試驗的目的，選擇有代表性的部位切取。（1）縱向取樣主要檢驗內容為：鋼中非金屬夾雜物的性質、數量、大小及形狀；觀察變形的晶粒拉長程度；測定碳化物不均勻程度等。（2）橫向取樣主要檢驗內容為：鋼材從表層至心部的組織變化；各種金相組織的評定，如：晶粒度、馬氏體、珠光體等；以及非金屬夾雜物在整個截面上的分布情況。

（3）表層取樣主要檢驗內容為：表面缺陷如脫碳、裂紋深度及性質、折疊、燒傷等。表面處理，如滲碳層、表面淬火、表面鍍層等。

（4）缺陷或失效分析取樣應包括零件的缺陷部份在內。

除了正確的取樣以外，試樣的制備也是很重要的環節。如果試樣制備不當，將使其組織產生變化或出現假象，從而使試驗結果不準確。

金相試樣的截取應注意不能使試樣由于變形或受熱而導致組織發生變化。對于使用高溫切割的試樣，必須去除熱影響部分。

金相試樣經切割或鑲嵌后，需進行一系列的磨制工作，才能得到光亮的磨面。磨制的過程包括粗磨、細磨、拋光三個步驟。每磨一道工序之后因將試樣轉90度角，再開始另一道工序。

金相試驗浸蝕

（二）金相試樣的浸蝕

金相試樣經拋光后，可以進行鋼中非金屬夾雜物的檢查，以及鑄鐵中的石墨的檢驗。大部分的顯微組織均需經過不同方法的侵蝕，才能顯示出各種組織來，試樣的浸蝕時間和侵蝕程度受到試樣的光潔程度、浸蝕劑的濃度和新舊程度的影響，而且也受到浸蝕劑溫度的影響。所以一般浸蝕的結果要根據操作者的經驗或試驗而得出滿意的結果，不同放大倍數下的浸蝕程度也有所不同，一般應以能清晰地顯出組織為度。試樣經浸蝕后，應迅速用清水徹底沖洗、干燥。

現場金相評定方法

（三）常用金相評定方法

1、石墨的測定

2、夾渣物的測定

3、基體組織的測定

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