檢測項目 TEST ITEMS

腐蝕試驗

應力腐蝕試驗氫致開裂試驗晶間腐蝕試驗鹽霧腐蝕試驗氣體腐蝕試驗全面腐蝕局部腐蝕模擬工況腐蝕試驗點腐蝕試驗縫隙腐蝕氫剝離試驗黃銅耐脫鋅腐蝕試驗電化學腐蝕試驗

可靠性試驗鍍層測試閥門檢測

逸散性試驗 API 622試驗閥門成分檢測閥門腐蝕試驗焊接工藝評定 3.2證書

金相分析

晶粒度檢測低倍組織非金屬夾雜顯微組織宏觀金相現場金相覆膜金相珠光體鍛造流線滲碳層鐵素體金屬金相分析

成分分析

金屬成分分析礦物成分分析腐蝕物成分分析氣體成分分析未知物成分分析高分子成分分析配方分析純度分析

力學試驗

拉伸試驗硬度試驗彎曲試驗沖擊試驗疲勞試驗防水防塵管件類檢測鋼絲繩/鋼絞線檢測焊接件檢測承載試驗緊固件測試鍍層檢測

失效分析

腐蝕失效分析磨損失效分析斷裂失效分析變形失效分析

無損探傷

X射線探傷超聲波探傷磁粉探傷滲透探傷

材料腐蝕測試系統

應力環測試系統高壓釜測試系統慢應變速率應力腐蝕試驗機應力腐蝕疲勞試驗機多相流測試系統 RTL循環測試回路定制設備高溫高壓電化學及腐蝕速率腐蝕監測系統

檢驗服務

金屬管彎曲試驗

檢測目的： 檢驗圓形橫截面金屬管全截面彎曲塑性變形能力

檢測范圍： 無縫管、焊接管、碳鋼管

申請檢測

項目介紹彎曲試驗標準試樣要求 GB/T 244 容大檢測實驗室

金屬管彎曲試驗：檢驗圓形橫截面金屬管全截面彎曲塑性變形能力，將一根全截面的金屬直管繞著一個規定半徑和帶槽的彎心彎曲，直至彎曲角度達到相關產品標準所規定的值。

彎曲試驗標準

GB/T 244-2008 金屬管彎曲試驗方法，

EN ISO 8491-2004 金屬材料管材(全截面).彎曲試驗，

ASTM A370-14 鋼制品力學性能試驗的標準試驗方法和定義，

ISO 8491-1998 金屬材料管材(全截面).彎曲試驗。

試樣要求

管長＞1.5m，如較短可以根據彎曲半徑計算最小值；管徑OD≤50mm，

管長＞1.5m，如較短可以根據彎曲半徑計算最小值；只做管徑OD≤65mm，

管長＞1.5m，如較短可以根據彎曲半徑計算最小值；只做管徑OD≤65mm。

GB/T 244

金屬管彎曲試驗方法 GB 244–2008

本標準用以檢驗圓形橫截面金屬管全截面彎曲塑性變形能力，將一根全截面的金屬直管繞著一個規定半徑和帶槽的彎心彎曲，直至彎曲角度達到相關產品標準所規定的值。

1 試樣

試樣應是金屬直管的一部分，并能在彎管試驗機上進行試驗。

2 試驗步聚

2．1 試驗一般應在10℃-35℃的室溫范圍內進行。對要求在控制條件下進行的試驗，試驗溫度應為23℃±5℃。

2．2 通過彎管試驗機將不帶填充物的管試樣彎曲，試驗時應確保試樣彎曲變形段與金屬管彎心緊密接觸，直至達到規定的彎曲角度。

2．3 在進行焊接管的彎曲試驗時，焊縫相對于彎曲平面的位置應符合相關產品標準規定的要求。如未規定具體要求，焊縫應置于與彎曲平面呈90°的位置。

2．4 對彎曲試驗結果的說明應依據相關產品標準的要求。當產品標準中未做規定時，在不使用放大鏡的情況下，如果無可見裂紋，應評定為合格。

容大檢測實驗室

標簽：氫致開裂試驗（HIC試驗）

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申請檢測 相關檢測項目

氣體腐蝕試驗

局部腐蝕

點腐蝕試驗

氫剝離試驗

MT磁粉探傷

彎曲強度檢測

腐蝕失效分析

3.2證書

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金屬管彎曲試驗