SSC/SSCC檢測

SSC/SSCC檢測 

檢測目的

檢測金屬在含硫化氫的酸性水，溶液中的抗破壞性能

檢測范圍

石油管道，法蘭，閥門，自動儀表，鍋爐，液化氣罐等壓力容器，金屬等制品

試驗簡介

SSCC是指受拉伸應力作用的金屬材料在硫化物介質中，由于介質與應力的耦合作用而發生的脆性斷裂現象。SSC全稱是Sulfide Stress Cracking，中文名稱是硫化物應力腐蝕試驗，硫化物應力腐蝕開裂(Sulfide Stress Corrosion Cracking，簡寫SSCC或SSC)，按標準NACE TM0177-2005進行實驗。SSC測試主要采用恒負荷應力腐蝕實驗(A法)和三點彎曲法測試實驗(B法)。

在酸性環境中，硫化物應力腐蝕開裂(SSCC)是破壞性和危害性最大的一種腐蝕形式，受到國內外專家的普遍關注。SSCC是在外加應力和腐蝕環境雙重作用下發生的破壞，其產生有3個必要條件：敏感的材料、酸性環境和拉伸應力。SSCC與通常所說的應力腐蝕有所區別，在通常所說的應力腐蝕中，環境所起的作用是以陽極溶解為主，而SSCC則是以陰極充氫為主，雖然SSCC機理尚未被完全揭示，但目前大多數學者傾向于把這種開裂解釋為氫脆破裂。應力腐蝕開裂無明顯的征兆，因此易對長輸管道(尤其是天然氣管道)造成災難性的后果。

目前，關于SSCC的機理研究主要有氫脆理論，認為腐蝕的陰極反應產生氫，氫原子進入金屬內部，并擴散到裂縫尖端，使這一區域變脆，在拉伸應力作用下發生脆斷。氫在應力腐蝕中起著主要作用，但是關于氫如何引起脆斷的看法各有不同：有些學者認為氫降低了裂紋前緣原子鍵結合能；有些學者認為吸附氫的作用使表面能下降；還有些學者則認為氫氣造成高的內壓，促進位錯活動等等。

近年來，隨著應力作用下的腐蝕斷裂研究不斷深入，把陽極溶解和氫擴散致脆的過程結合起來，可以較好地分析一些腐蝕斷裂現象。一般認為，氫在應力腐蝕中的作用應根據具體情況而定：在有些腐蝕體系中以氫脆為主，另外一些腐蝕體系中則以陽極溶解為主。高強鋼中硫化物引起的金屬破裂被認為是氫脆所致，氫是應力腐蝕斷裂的重要因素，但在低強度鋼中，氫不是應力腐蝕斷裂的主要因素。

涉及測試：

ssc/sscc測試