雙抗測試/SSC測試/抗硫檢測/HIC測試/抗氫檢測
根據金屬材料的服役工況,在試驗室(模擬海洋和石化環境)和實際海洋環境,開展應力腐蝕敏感性試驗研究和應力腐蝕臨界應力強度因子KISCC試驗測試,其中包括慢應變速率應力腐蝕試驗、恒載荷應力腐蝕試驗、三點彎曲應力腐蝕試驗、四點彎曲應力腐蝕試驗、U型彎曲應力腐蝕試驗(高溫氯化鎂和高溫氯化鈉溶液中)和C型彎曲應力腐蝕試驗等。
硫化物應力開裂(SSC)/應力腐蝕開裂(SCC)、氫應力開裂(HSC)、氫致開裂(HIC)、階梯裂紋(SWC)、軟區開裂(SZC)、應力定向氫致開裂(SOHIC)。檢測方法主要包括:拉伸試驗、彎曲試驗、C-環試驗和雙懸臂梁(DCB)、硫化氫環境下的電偶腐蝕(GHSC)及氫致開裂(HIC)。
硫化氫應力腐蝕試驗相關名詞解釋
SSC:硫化物應力開裂 sulfide stress cracking
在有水和H2S存在的情況下,與腐蝕和拉應力有關的一種金屬開裂。
SSC與在金屬表面的因酸性腐蝕所產生的原子氫引起的金屬脆性有關。在硫化物存在時,會促進氫的吸收。原子氫能擴散進金屬,降低金屬的韌性,增加裂紋的敏感性。高強金屬材料和較硬的焊縫區域易于發生SSC
SCC:應力腐蝕開裂 stress corrosion cracking
在有水和H2S存在的情況下,與局部腐蝕的陽極過程和拉應力相關的一種金屬開裂。
氯化物或氧化劑和高溫能增加金屬產生應力腐蝕開裂的敏感性。
HSC:氫應力開裂 hydrogen stress cracking
金屬在有氫和拉應力存在的情況下出現的一種裂紋。
HSC描述了一種產生在對SSC不敏感的金屬中的一種裂紋。這種金屬作為陰及和另一種活躍腐蝕的金屬成為陽極形成電偶,在有氫時,金屬就可能變脆。
GHSC galvanically-induced hydrogen stress-cracking 電偶誘發的氫應力開裂試驗,開裂的形成是由金屬中存在著由電偶對的陰極誘發的氫和拉伸應力。
HIC:氫致開裂 hydrogen-induced cracking
當氫原子擴散鋼鐵中并在陷阱處結合成氫分子(氫氣)時,所引起的在碳鋼和低合金鋼中的平面裂紋。
SWC:階梯裂紋 stepwise cracking
在鋼材中連接相鄰平面內的氫致開裂的一種裂紋。
SZC:軟區開裂 soft zone cracking
SSC的一種形式,可能出現于鋼局部屈服強度低的軟區。
在操作載荷作用下,軟區可能會屈服,并局部累計塑性應變,使在別的情況下抗SSC的材料發生SSC開裂敏感性增加。這種軟驅最具代表性的是與碳鋼的焊接有關。
SOHIC:應力定向氫致裂紋 stress-oriented hydrogen-induced cracking
大約與主應力(殘余的或施加的)方向垂直的一些階梯小裂紋,使已有的HIC裂紋像梯子一樣連接起來的(通常細小的)一組裂紋。
這種開裂可被歸類為由外應力和氫致開裂周圍的局部應變引起的SSC。SOHIC與SSC和HIC/SWC有關。在縱焊縫鋼管的母材和壓力容器焊縫的熱影響區都觀察到SOHIC。SOHIC并不是一種常見的現象,其通常與低強度鐵素體鋼管和壓力容器用鋼有關。
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